公司生产FRPP管所用材料制备说明

    公司将玻璃纤维（GF）用填充或缠绕复合的方法来提高PP塑料的机械强度，其所得到的材料习惯上称作FRPP增强塑料。增强FRPP管也是采用这种原料而制得的。 （1）GF填充PP GF填充PP有二种方法：一种是短CF与PP共混改性；另一种是长GF对PP包覆增强。
    短GF与PP共混改性
    短GF与PP共混改性是简易的GF增强PP方法。它只需将短纤维与PP树脂共混并造粒，就可通过挤出成型生产增强FRPP管其他管件制品。GF在PP中的加量一般为20-35份，其增强效果与玻纤的长度有关，原则上GF的长度越长，增强效果越好。但考虑到GF在PP粉料中的分散性，GF的长度通常取3-9mm之间。经过混炼设备的初步塑化和混合，GF在PP共混物中的实际长度只有0.4-0.6mm，小于0.4mm的GF只能起填充料的作用。为了改善GF与PP树脂在共混时的相容性，通常将GF用硅烷作表面处理。经过硅烷表面处理后的GF应在半年内使用完，以免处理剂失效。
    经GF共混改性后的FRPP管材，其性能有明显改善，热变形温度、屈服强度、冲击强度、尺寸稳定性、线胀系数等物理机械性能有所提高。但是含有GF的PP物料在挤出过程中对挤出机的螺杆和料筒的磨损比较严重。因此我公司加工GF增强PP制品的挤出机螺杆和料筒的材质要有较高的耐磨性。
    另一种GF与PP共混的方法是在聚烯烃双螺杆挤出机的加料段内，同时从喂料段加人PP树脂和通过螺杆的旋转将整筒的CF由另一入口抽入挤出机内。这种方法无需采用混炼设备对GF和PP共混，它是由双螺杆挤出机进行有效地共混，是GF增强PP效果好的方法之一。从造粒后的增强PP粒料的断面可以观察到GF在PP中的分散比较均匀，因此其增强效果非常明显，经这种方法增强后的PP材料的物理机械性能已达到了工程塑料的水平。由于增强PP的加工性能较好，可以通过挤出、注塑及模压等加工方法生产出具有较好的抗冲击性能、耐热、耐老化、不易变形的FRPP管，目前已广泛应用于管材、轿车保险杠、电视机外壳、照相机外壳、齿轮、泵体等重要产品上。它以低廉的价格、较好的性能部分取代了聚碳酸脂（PC）、尼龙（PA）及聚酯（PBT）等工程塑料。优良的原材料才能保证公司生产的FRPP管的质量。