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聚丙烯注塑成型的工艺条件
聚丙烯注塑成型的工艺条件：

聚丙烯也是常用的注塑材料，主要成型条件：
　
　　　设定温度　　　　　　温度（℃）
         
         机筒后部                  160~170

         机筒中部                  200~230

         机筒前部                  180~200

         喷      嘴                  170~190

         模      具                    40~80
       聚丙烯的注射温度的确定跟PE相似，考虑到其为结晶聚合物，结晶晶核熔融需要吸收热量，因此注射温度应高于熔点（~170℃），但是聚丙烯长期受热容易发生氧化反应，分解温度又低（300℃），因此温度不应过高，通常选择200~230℃
       模具的温度亦对PP结晶性能有较大影响，模具温度高，结晶度高，刚性高，但收缩率大；反之模具温度低，制品结晶度低，韧性好，收缩率降低。因此一般情况模具温度控制载40~80℃并通水冷却。
       此外应注意PP制品存在着后收缩的可能，即制品脱模后仍会继续收缩，致使制品翘曲变形。在生产大面积薄制品中常有此现象出现，在工艺上控制的办法是脱模后在室温下固定一段时间，待其充分冷却成型稳定后，再取走固定件。如在生产周转箱时，工厂中经常采取此办法保证其尺寸稳定性，取得了良好效果。聚丙烯注塑成型的工艺条件其实是一个很简单的操作，关键靠的是温度的掌控一定不能疏忽。
      
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