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塑料管材制品加工分类

　　经过100多年的移植、改造与**，到目前塑料成型加工已拥有近百种可供制品生产采用的技术。文献上报导的塑料成开型加工技术分类方法很多，以下仅介绍按所属成型加工阶段划分的分类方法。
　　按各种成型加工技术在塑料制品生产中所属成型加工阶段的不同。可将其划分为一次成型技术、二次成型技术和二次加工技术三个类别。
　　1）一次成型技术
　　一次成型技术，是指能将塑料原材料转变成有一定形状和尺寸的制品或半制品的各种工艺操作方法。这类成型技术多种多样，目前生产上广泛采用的挤出、注塑、压延、压制、浇铸和涂覆等重要成型技术，均属于一次成型技术的范畴。如PVDF管材的挤出成型、管件的注塑成型。
　　2）二次成型技术
　　二次成型技术，是指既能改变一次成型所得塑料半制品(如型材和坯件等)的形状和尺寸，又不会使其整体性受到破坏的各冲工艺操作方法。目前生产上采用的只有双轴拉伸成型、中空吹塑成型和热成型等少数几种二次成型技术。PPH管产品中的弯制管件，就是将管材加热弯制成所需角度的管件制品。
　　3)二次加工技术
　　这是一类在保持一次成型或二次成型产物硬固状态不变的条件下，为改变其形状、尺寸和表观性质所进行的各种工艺操作方法。由于是在塑料全部成型过程后实施的工艺操作，因此也将二次加工技术称作“后加工技术”。生产中已采用的二次加工技术多种多样，但大致可分为机械加工、连接加工和修饰加工三类方法。塑料管道制品中的法兰制品、部分管件制品，FRPP阀门制品均使用二次加工技术生产。
　　一切塑料产品的生产都必须经过一次成型，是否需要经过二次成型和二次加工，则由所用成型物料、成型工艺性、一次成型技术的特点、制品的形状与结构、对制品表观的使用要求、批量大小和生产成本等多方面的因素决定。更多资料来源：http://www.tdpipes.com
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