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管内介质对PPH管寿命的影响
管内介质对PPH管寿命的影响
（1）       管内介质的影响 管内截止的影响主要是两个方面：**系数选择，耐化学性要求。水与天然气介质，标准规定的*小总体设计（使用）系数是不同的。当介质对管子材质具有化学腐蚀性时，如果采用的管子是按照没有任何腐蚀性的水或者天然气设计的，则应考虑压力折减。折减的方法，可根据经验确定，也可以根据抵抗系数确定。
PE燃气管标准，通常事故针对天然气介质进行设计的。我国GB15558.1的PE燃气管是将总体设计（使用）系数C取为4设计获得的，因此PE80材料SDR11的管子的公称压力为0.4MPa。CJJ63-95对其他介质（如人工煤气，液化石油气）则在GB15558.1的基础上，采用了额外**设计系数，使得这些介质用管的允许工作压力大为降低。
（2）       PPH管寿命的影响 通常市政及建筑内管的标准寿命要**50年；而通常产品标准对
市政用的热塑料压力管的设计寿命也是50年。当寿命要求降低时，原则上可根据通过ISO9080程序得到的塑料管材料的长期静压强度值或曲线，适当提高管子的承压能力；但通常很少这样做。
二 **度要求
       **度的要**取决于产品标准（及ISO12162）针对介质规定的*小总体设计（使用）系数；产品标准中管子“公称压力”，已考虑了该系数；二是取决于设计规范要求及设计工程师根据具体条件要求进行的选择；这通常是在*小总体设计（使用）系数基础之上，体现了更高的**要求。
       由于目前塑料管道产品标准中，多采用*小总体设计（使用）系数确定管子“公称压力”，因此设计工程师应充分注意更高的**考虑。
三 温度对塑料管内压承载能力的影响
       塑料管强度对温度具有敏感性，塑料管的拉伸强度和静压强度，均随着温度的变化而变化，对于建筑内热水管应用来说，在使用分级中，已经考虑到温度变化的问题。对于冷水管及燃气管，产品标准的承受能力是针对50年，20℃标准使用条件的；但是管道的具体使用过程中，可能存在着温度的偏离和变化。
       确定塑料管的使用温度范围，是一个比较复杂的问题。允许的使用温度与管材的类型，承内压状况（是否承内压及压力大小），管内介质，使用寿命要求等密切相关。
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